뉴스룸

<blockquote>1dB 미세음 식별 '리슨 AI'…진성 불량 100% 차단 모터·체결 분석 솔루션 시연…검사 시간 60% 단축</blockquote>&nbsp;<figure class="image"><img src="https://cdn.ebn.co.kr/news/photo/202602/1701128_721866_3737.png" alt="viewer Image"></figure>[출처=디플리] &nbsp;&nbsp;음향 인공지능(AI) 솔루션 기업 디플리는 내달 4일부터 6일까지 사흘간 서울 삼성동 코엑스에서 열리는 '2026 스마트공장·자동화산업전(AW 2026)'에 참가해 음향 AI 기반 부품 품질검사 기술을 선보인다고 27일 밝혔다.&nbsp;이에 앞서 디플리 이수지 대표는 27일 진행된 'AW 2026 프리뷰 웨비나 산바시 토크콘서트'에 연사로 참여해 '현장의 문제는 소리로 먼저 들립니다. 회전체의 소음 진동을 잡는 AI 솔루션'을 주제로 발표를 진행했다.&nbsp;이 대표는 "대부분의 솔루션이 비전을 가지고 AI를 활용하는 것에 초점을 맞추고 있다면, 디플리는 귀로 들리는 소리나 초음파, 진동 영역과 시계열 신호를 딥러닝으로 깊이 있게 다루는 기술 기업"이라고 설명했다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://cdn.ebn.co.kr/news/photo/202602/1701128_721867_4034.png" alt="viewer Image"></figure>디플리 AW 2026 참가. [출처=디플리] &nbsp;&nbsp;이번 전시에서 디플리가 핵심으로 선보이는 '리슨 AI'는 그간 사람의 청력에 의존해 왔던 제품 품질검사를 자동화하는 산업용 AI 소리 분석 솔루션이다. 현장 음향 데이터를 직접 학습한 AI 기술로 부품 구동음의 1데시벨(dB) 이하 미세한 차이까지 식별해 진성 불량을 100% 걸러낸다.&nbsp;디플리는 부스에서 관람객 참여형 데모를 마련하고 'AI 모터 진단 솔루션'과 'AI 체결 분석 솔루션' 2종을 시연한다.&nbsp;AI 모터 진단 솔루션은 공장 컨베이어 벨트에 일체형으로 설치할 수 있다. 비접촉식 검사 방식을 통해 고속 라인에서도 제품 손상 없이 실시간으로 이상음을 감지한다. 99.78%의 정확도를 보장하며 부품별 이상 소리를 감지하는 데 1초도 걸리지 않는다.&nbsp;함께 공개되는 AI 체결 분석 솔루션은 고감도 음향 분석 기술로 부품 커넥터의 체결 상태를 진단해 소음 속에서도 미체결과 불완전 체결을 제로화한다. 해당 솔루션을 도입할 경우 품질 불량률을 평균 75% 개선하고 검사 시간을 최대 60% 단축할 수 있다.&nbsp;도입 후 6~9개월 내 투자수익률(ROI) 달성도&nbsp;가능하다. 현재 완성차 제조 기업인 H그룹 계열사, 효성전기, 코레일, 대한민국 육군 등에 납품되고 있다.&nbsp;디플리는 B홀(B111)과 2층 더 플라츠 AI 팩토리 특별관(P120) 등 총 2개의 부스를 운영한다.&nbsp;이 대표는 전시 부스의 차별점에 대해 "카메라로 찍어서 화면으로 보여주는 타 데모와 달리, 디플리의 데모는 소리이기 때문에 관람객이 귀로 직접 들을 수 있다"며 "어떤 소리가 나고 그 소리가 시스템에 어떻게 잡히는지 현장에서 직접 확인하는 독특하고 재미있는 경험이 될 것"이라고 강조했다.&nbsp;&nbsp;🔗 <a href="https://www.ebn.co.kr/news/articleView.html?idxno=1701128">https://www.ebn.co.kr/news/articleView.html?idxno=1701128</a> &nbsp;

"불량률 75% 뚝"…디플리, AW 2026서 음향 AI 품질검사 기술 시연

관리자

<blockquote>제조·물류 AX 컨설팅에 AI 음향 판별 기술까지 통합 제조 솔루션·설비 관리 AI 에이전트도</blockquote>&nbsp;<figure class="image" style="height:auto;"><img src="https://www.techm.kr/news/photo/202602/149723_207144_4839.png" alt="사진=챗GPT"></figure>사진=챗GPT&nbsp;제조 현장의 화두가 '자동화'의 문턱을 넘고 있다. 지속적으로 설비를 가동해 작업의 연속성을 확보하는 단계를 넘어 현장 데이터를 기반으로 이상을 찾아내고 공정을 조정하는 '자율화'로 관심이 이동하는 모습이 관측된다.&nbsp;&nbsp;27일 ICT업계에 따르면 내달 4일부터 서울 강남구 코엑스에서 열리는 '2026 스마트공장·자동화산업전(AW 2026)'에 산업 특화 기업들이 대거 참여해 제조 현장의 기술&nbsp;흐름을 관측할 수 있는 전시를 진행한다. 비전·음향 분석 기반 품질검사 자동화와 안전관제, 물류 최적화, AI 에이전트 운영 등 산업 특화 기술을 다양하게 살펴볼 수 있는 장이 열릴 전망이다.&nbsp;&nbsp;<blockquote>AI 팩토리부터 비전·음향 AI 아우른다</blockquote>&nbsp;우선 CJ올리브네트웍스가 'AI 팩토리 포 라이프'를 주제로 AI 팩토리 특별관에 대규모 부스를 운영한다. 비전 AI 검사부터 자동화 물류까지 공장 설계와 운영 전반을 스스로 판단하고 제어하는 지능형 솔루션 청사진을 제시할 계획이다.&nbsp;&nbsp;AI 디스커버리 존에서는 제조·물류 AI 전환(AX)을 고민하는 기업을 대상으로 환경 맞춤형 기술 조합을 제안하고 무료 컨설팅을 제공한다. 생산 관리 시스템(MES)이나 실시간 데이터 관리 시스템(RTDB) 등 현장 데이터를 기반으로 공정 및 설비 상태를 자동 분석해 이상 유무를 판단하고 조치 가이드까지 제시하는 에이전틱 AI 체험 기회도 제공한다.&nbsp;<figure class="image" style="height:auto;"><img src="https://www.techm.kr/news/photo/202602/149723_207145_4911.jpg" alt="CJ올리브네트웍스 AW2026 전시 부스 이미지 /사진=CJ올리브네트웍스 제공"></figure>CJ올리브네트웍스 AW2026 전시 부스 이미지 /사진=CJ올리브네트웍스 제공&nbsp;현장 적용성에 초점을 맞춘 모니터링 기술도 확인할 수 있다. 비전 AI 솔루션 기업 슈퍼브에이아이는 데이터 라벨링 없이 즉시 적용 가능한 비전 파운데이션 모델 '제로'와 비전 AI 개발 전 과정을 지원하는 '슈퍼브 플랫폼'을 선보인다.&nbsp;&nbsp;또 기존 CCTV 인프라를 활용한 영상관제 솔루션으로 안전모나 조끼 미착용, 위험구역 침입, 화재 및 연기 등을 실시간으로 탐지하는 방식을 공개한다. 작업지시서나 매뉴얼을 학습해 표준작업절차준수 여부를 시각화하고 순서 이탈 시 알람으로 불량을 예방하는 솔루션도 제시한다.&nbsp;음향 AI 솔루션 기업 디플리는 시각 중심 검사에서 확장해 소리 데이터로 품질을 판별하는 음향 AI를 선보인다. '리슨 AI'가 현장 음향 데이터를 학습해 1데시벨 이하의 미세 부품 구동음 차이까지 식별한다는 설명이다.&nbsp;&nbsp;제품 손상 없이 이음(NHV)을 감지하는 'AI 모터 진단 솔루션'은 99.78% 정확도와 1초 이내 이상을 판별하는 데 강점이 있고, 커넥터 체결 상태를 진단하는 'AI 체결 분석 솔루션'은 현장 시스템 연동성이 특징이다.&nbsp;&nbsp;<blockquote>탐지&nbsp;넘어 운영까지...현장형 AI 에이전트 부상</blockquote>&nbsp;AI를 활용한 이상 탐지를 넘어 감지된 신호가 설비 제어나 유지보수로 이어지게 하는 운영 기술도 만나볼 수 있다. 오토닉스는 자율주행로봇(AMR) 존에서 관계사 파멕스 자율주행로봇에 센서 및 제어 제품을 적용해 장애물 감지와 경로 제어 과정을 시연한다.&nbsp;&nbsp;원격감시·제어(SCADA) 및 조작·표시(HMI) 존에서는 소프트웨어 'SCADA마스터'와 고사양 HMI 'iTP'를 전시해 현장 데이터가 화면과 제어로 이어지는 구조를 보여준다. 또 통신 아키텍처와 신제품 적용 환경도 함께 선보일 계획이다.&nbsp;<figure class="image" style="height:auto;"><img src="https://www.techm.kr/news/photo/202602/149723_207146_516.jpg" alt="엠아이큐브솔루션 AW 2026 전시 부스 이미지 /사진=엠아이큐브솔루션 제공"></figure>엠아이큐브솔루션 AW 2026 전시 부스 이미지 /사진=엠아이큐브솔루션 제공&nbsp;소프트웨어 측면에서는 AI 에이전트가 현장 운영 인터페이스로 부상하는 모습을 목격할 수 있다. 마키나락스는 AI 운영체제로 거듭난 '런웨이'를 중심으로 폐쇄망 실행 환경, 모델·도구·애플리케이션 통합 운영, GPU 동적 분할 기반 자원 최적화 기능을 공개한다.&nbsp;&nbsp;또 자율제조 기업 엠아이큐브솔루션이 제조, 품질, 설비 등 기존 현장 시스템을 연계해 공정과 설비, 물류 데이터를 실시간 수집, 분석하고 자율제조까지 연결하는 통합 제조 솔루션과 설비 관리 AI 에이전트를 준비했다. 자연어로 설비 상태를 진단하고 대응 방안을 제시하며 비정형 데이터까지 활용할 수 있다.&nbsp;나아가 글로벌 시장에서 제조 현장 혁신을 선도하고 있는 다쏘시스템이 디지털 트윈 솔루션을 앞세워 스마트 제조·물류 현장의 최적화 방안을 소개한다. 다쏘시스템은 최근 3D익스피리언스 플랫폼 기반의 '버추얼 동반자' 아우라·레오·마리를 공개하며 산업 월드 모델과 시뮬레이션을 결합한 산업용 AI 비전을 제시하기도 했다.&nbsp;&nbsp;🔗 <a href="https://www.techm.kr/news/articleView.html?idxno=149723">https://www.techm.kr/news/articleView.html?idxno=149723</a> &nbsp;

'자동화' 넘어 '자율화'로...내달 스마트공장 전시회서 특화 기술 대거 공개

메인관리자

<figure class="image"><img src="https://www.ddaily.co.kr/photos/2026/02/24/2026022409370311558_l.png"></figure>디플리 AW 2026 참가&nbsp;음향 AI 솔루션 전문기업 디플리가 소리를 통해 제조 현장의 불량률을 획기적으로 낮추는 기술을 선보인다.&nbsp;디플리는 오는 3월 4일부터 6일까지 서울 코엑스에서 열리는 아시아 최대 제조 자동화 전시회 ‘오토메이션월드 2026(AW 2026)’에 참가한다고 24일 밝혔다.&nbsp;이번 전시회에서 디플리는 자사의 핵심 기술인 ‘리슨 AI(Listen AI)’를 중심으로 총 2개의 부스(B홀, AI 팩토리 특별관)를 운영한다. 리슨 AI는 산업 현장에서 발생하는 소리 데이터를 학습해 부품의 미세한 결함을 찾아내는 솔루션이다. 1데시벨(dB) 이하의 미세한 소리 차이까지 식별 가능해, 사람의 귀로는 놓치기 쉬운 불량을 정밀하게 잡아낸다.&nbsp;주력으로 선보이는 ‘AI 모터 진단 솔루션’은 컨베이어 벨트에 일체형으로 설치 가능한 비접촉식 검사 모델이다. 고속 생산 라인에서도 제품 손상 없이 실시간으로 이음(NVH)을 감지하며, 검사 소요 시간은 1초 미만이다.&nbsp;&nbsp;디플리 측은 “이 솔루션은 99.78%의 정확도를 보장하며, 실제 양산 라인에서 진성 불량을 100% 검출해내고 있다”고 설명했다.&nbsp;관람객이 직접 체험할 수 있는 ‘AI 체결 분석 솔루션’ 데모도 마련된다. 공장 내 시끄러운 소음 속에서도 부품 커넥터가 제대로 연결되었는지 소리로 판별하는 기술이다. 자동차 하네스, 가전, 모바일 기기 조립 공정 등에서 미체결이나 불완전 체결 사고를 방지하는 데 활용된다. 기존 PLC, MES 등 현장 시스템과도 유연하게 연동된다.&nbsp;이수지 디플리 대표는 전시 기간 중 연사로도 나선다. 오는 27일 프리뷰 웨비나 발표를 시작으로, 3월 6일에는 ‘AI 팩토리 세미나’에서 ‘피지컬 AI 시대, 기계의 귀로 공장 자동화를 완성하다’를 주제로 강연할 예정이다.&nbsp;이 대표는 “공장의 소리 데이터는 시각 정보가 놓치는 많은 신호를 담고 있다”며 “리슨 AI는 수십만 개의 소리 데이터를 기반으로 위험 징후를 포착해 제조 공정의 안전성과 품질을 동시에 높여줄 것”이라고 강조했다.&nbsp;&nbsp;🔗 <a href="https://www.ddaily.co.kr/page/view/2026022409370796771">https://www.ddaily.co.kr/page/view/2026022409370796771</a> &nbsp;