# 항만·크레인 설비 예지보전, 소리로 하는 방법

Canonical URL: https://deeplyinc.com/ko/cases/port-crane-predictive-maintenance
Language: ko
Solution: industrial
발행일: 2026-09-23
마지막 검증일: 2026-09-23

진동 센서 대신 소리로 크레인과 회전체 설비의 이상을 감지해요. 비접촉 마이크라 설치 위치 제약 없이 상시 모니터링해요

## 분류

- 산업: 항만·물류
- 공정: 설비 운영
- 검사 대상: 크레인 와이어·베어링
- 대상 소리: 크레인·회전체 이상음

## 과제 개요

항만의 대형 크레인과 회전체 설비는 단 1시간만 고장 나도 큰 물류 차질을 일으켜요. 크레인 와이어나 베어링 이상을 진동 센서로 감지하려면 오탐이 많고, 접촉식 센서를 설치할 위치도 제한적이에요. 디플리는 소리 기반 예지보전 방식으로 싱가포르 대형 항만 운영사, 국내 항만, 영국 항만 도시에서 실증을 진행하고 있어요

## 주요 Task

- 크레인 휠 내부 와이어의 진동 이슈 예지보전
- 정기 점검 후 수리하던 체계를 이상 조짐 조기 포착으로 전환
- 기존 알람 시스템·디지털 트윈과 연동

## 현장 과제

- 크레인은 정상 가동 중에도 컨테이너를 들어 올리며 가속하거나 높은 부하가 걸리면 소리와 진동이 커져요. 정상적인 운전 변화와 실제 이상 징후를 구분하는 게 핵심 과제였어요
- 항만은 24시간 무중단 운영이 필수라 다운타임이 생기면 손실이 커요
- 해상 환경 특성상 방수·방진 등 하드웨어 내구성 요건이 까다로워요
- 접촉식 센서는 설치할 수 있는 위치가 제한적이고, 크레인처럼 큰 설비에서는 마모나 손상 위험도 있어요. 일부 현장에서 쓰는 노이즈 센서는 정확도와 운영 비용 측면에서 개선할 여지가 있었어요

## 현장 조건과 제약

- 24시간 무중단 운영
- 방수·방진 등급과 인증이 필요한 해상 환경
- 대형 설비가 밀집한 고소음 환경
- 통신이 불안정할 수 있는 해상·항만 환경

## 적용 방식과 시스템 구성

- 비접촉 마이크 기반 상시 모니터링
- 엣지에서 분석하고 결과값만 전달
- 기존 관제·알람 시스템에 결과값 전달

## 성과 요약

핵심 지표
- 3개 지역: 소리 기반 예지보전 동시 실증 (정의: 소리 기반 예지보전 실증을 진행하고 있는 지역 수; 범위: 싱가포르·한국·영국 항만, 2026년 9월 기준)
- 3개 지역: 소리 기반 예지보전 동시 실증 (정의: 소리 기반 예지보전 실증을 진행하고 있는 지역 수; 범위: 싱가포르·한국·영국 항만, 2026년 9월 기준)
- 비접촉: 마이크 기반 감지 (정의: 설비에 센서를 붙이지 않고 소리로 상태를 감지하는 방식)

## 측정 조건과 한계

- 한계: 세 지역 모두 실증을 진행하고 있는 사례예요. 싱가포르 항만 운영사는 기존 노이즈 센서 대비 정확도와 운영 비용 우위를 확인하는 단계라, 결과가 확정되면 성과를 다시 정리해요

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- [Inquiry](https://deeplyinc.com/ko/inquiry)

## Machine-Readable References

- [llms.txt](https://deeplyinc.com/llms.txt)
- [llms-full.txt](https://deeplyinc.com/llms-full.txt)