기계 이상음 분석에 기반한 소리 AI 품질검사와 예지보전, 모터 품질 검사와 커넥터 체결음부터 설비 이상 진단까지

가능합니다. Listen AI Industrial은 임팩트 렌치, 에어건, 금속 마찰음, 컨베이어 벨트 소음이 겹치는 85dB 이상 환경을 전제로 설계되었습니다. 디플리 자체 Foundation Model은 210만 시간 이상의 실제 공장 소음 데이터와 1,000만 건 이상의 공정 이벤트 데이터를 기반으로 하며, 작업자가 귀나 손끝 감각으로 판단하던 미세한 체결음을 소음 속에서 분리합니다.

Listen AI Industrial의 기본 솔루션은 회전체 이음검사, 조립라인 커넥터 체결음 검사, 기계 노후화 검사 세 가지입니다. 이 외에 유리 파손·스크래치 감지, 반도체 부품 마모 진단, 로봇 설비 노후화 분석, 대형 엔진 구동부 노후화 분석, 가스·압력 밸브 소리 분석 등의 적용 사례가 있습니다.

Listen AI Industrial의 조립라인 커넥터 체결음 검사 정확도는 99.87%입니다. 글로벌 완성차 H사의 한국·멕시코 생산 라인에 적용한 결과이며, 2026년 6월 11일 보도자료 기준입니다. 회전체 이음검사는 별도의 산업 적용 사례에서 99.78% 정확도와 1초 이내 검사 시간이 보고되었습니다. 두 수치는 검사 항목과 측정 범위가 서로 다르므로 하나의 값으로 합쳐 쓰지 않습니다.

주파수 대역 분석(Frequency-band Analysis)으로 판정합니다. 1차 락(Primary Lock)은 3~16kHz, 2차 락(Secondary Lock)은 7~16kHz 대역에서 체결음을 구분해 OK 또는 NG 결과를 반환합니다. 이를 통해 완전히 체결되지 않은 설체결과 소프트 커넥션을 걸러냅니다.

가능합니다. Listen AI Industrial은 제품당 약 1초 내외로 검사해 인라인(In-line) 전수검사를 수행하며, 매 시간 6,000개 제품, 매달 430만 개를 100% 인라인(In-line)으로 판정합니다. EOL 단계에서는 모터·액추에이터를 24/7 전수 검사합니다. 검사 시간과 판정 규모는 검사 항목과 공정 조건에 따라 달라지므로, 라인의 Cycle Time을 충족하는지는 PoC에서 확인합니다.

연동할 수 있습니다. Listen AI Industrial은 검사 이력을 MES(생산관리시스템) 또는 PLC와 연결해 추적 가능한 데이터로 남깁니다. 배포 방식은 엣지 분석서버 방식과 온프렘 방식을 지원합니다.

검사 대상과 현장 조건에 맞춘 마이크와 분석 서버를 조합해 구성합니다. 마이크는 고정형 지향성 마이크, 작업자가 착용하는 손목 밴드형 마이크, 고소음 구역을 위한 어레이 마이크 중에서 선택합니다. 분석 서버는 엣지 분석서버 방식과 온프렘 방식을 지원하며, OK/NG 판정 결과는 기존 MES(생산관리시스템) 또는 PLC와 실시간으로 연결해 추적 가능한 데이터로 남깁니다. 커넥터 체결음 검사 보도자료 기준으로는 기존 라인의 설비·공구·레이아웃을 바꾸지 않고 설치할 수 있다고 밝히고 있습니다.

가능합니다. Listen AI Industrial은 현장별 불량 데이터를 몇 주에서 몇 달에 걸쳐 모은 뒤에 시작하는 방식이 아니라, 디플리 Foundation Model을 기반으로 하드웨어 설치 직후부터 초기 평가를 시작합니다. 대상 설비의 체결음이나 작동음을 수집하면 그 위에서 평가를 진행할 수 있습니다. 다만 이는 제조 음향 데이터에 특화된 Foundation Model을 전제로 한 커넥터 체결음 검사 보도자료 기준이므로, 모든 도입이 데이터 수집 없이 가능하다는 뜻은 아닙니다. PoC 결과는 양산 라인 적용으로 이어집니다.

판정 대상과 검사 시점이 다릅니다. 품질검사는 생산되는 제품을 대상으로 합니다. 양산 라인에서는 커넥터·볼트의 연속 체결 작업을 실시간으로 감지하고, EOL 단계에서는 모터·액추에이터를 출하 전에 전수 검사해 불량 유출을 차단합니다. 예지보전(PdM)은 제품이 아니라 그 제품을 만드는 설비 자체를 대상으로 합니다. 베어링이나 가스 유출음 같은 설비 이상 신호를 사전에 감지해 다운타임을 막는 것이 목적이며, 특정 공정의 한 시점이 아니라 설비를 상시 모니터링하는 구간에서 판정합니다. 두 용도는 측정 범위가 다르므로 정확도 수치도 서로 옮겨 쓰지 않습니다.